Staging-BigRep Industrial 3D Printers

BigRep Armadio a secco per filamenti DRYCON

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Armadio a secco per filamenti industriali

Il partner affidabile della tua stampante 3D per asciugare, conservare e ricuocere per ottenere le massime prestazioni dei pezzi.

Cicli attivi di ricambio dell'aria

Cicli attivi di ricambio dell'aria
I cicli d'aria periodici eliminano l'umidità sostituendo l'aria umida con aria fresca, consentendo un'elevata efficienza energetica.

Fino a 36 kg Conservazione

Fino a 36 kg di filamento
Le camere ospitano fino a 16 bobine da 1 kg, 8 bobine da 4,5 kg o 4 bobine da 8 kg di filamento.

Siemens LOGO! Sistema di controllo

Sistemi di controllo Siemens LOGO!
Interfaccia utente intuitiva grazie ai sistemi di controllo Siemens LOGO!

Riscalda a 180°C

Riscalda fino a 180°C
Entrambe le camere hanno impostazioni di temperatura personalizzabili che riscaldano fino a 180°C, creando condizioni ottimali per i materiali ad alte prestazioni.

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ASCIUTTO

Le camere doppie sono perfette per personalizzare le impostazioni di asciugatura dei diversi materiali.

NEGOZIO

Blocca l'umidità e il calore in modo che il materiale sia pronto per la stampa quando lo sei tu.

ANNEALE

Rende le tue stampe robuste, resistenti al calore e migliora le proprietà meccaniche.

Massimizza le prestazioni del tuo pezzo

DRYCON è l 'unica macchina a doppia camera sul mercato che ha tre funzioni contemporaneamente: un essiccatore, uno stoccaggio e un sistema di ricottura. È stata progettata per essere il partner perfetto della tua stampante 3D, in modo che tu possa liberare tutto il potenziale del tuo flusso di lavoro di produzione additiva.

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Stampa_Compara

DRYCON offre qualità. Guarda tu stesso la differenza.

Migliora la qualità, la forza e la resistenza della tua stampa 3D. L'asciugatura, la conservazione ottimale e la ricottura assicurano che le tue parti funzionino al meglio e resistano alla prova del tempo.

DRYCON offre qualità. Guarda tu stesso la differenza.

Migliora la qualità, la forza e la resistenza della tua stampa 3D. L'asciugatura, la conservazione ottimale e la ricottura assicurano che le tue parti funzionino al meglio e resistano alla prova del tempo.

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PERCHÉ I FILAMENTI SECCHI

Migliora la qualità di stampa

I filamenti igroscopici assorbono l'umidità, provocando bolle, buchi e una scarsa adesione degli strati. L'asciugatura garantisce una finitura liscia e una qualità di stampa superiore.

Aumenta il tasso di successo della stampa

L'umidità nei filamenti causa un flusso incoerente, con conseguente sotto- o sovra-estrusione, incordatura e trasudamento. Puoi ridurre i difetti di stampa e i fallimenti asciugando il filamento.

Mantiene i filamenti pronti per la stampa

I filamenti completamente essiccati e conservati in modo ottimale fanno risparmiare tempo prezioso. L'essiccazione elimina il tempo speso nelle fasi di pre-stampa, così puoi iniziare a stampare subito.

Assicura la precisione dimensionale

I filamenti bagnati si espandono in modo irregolare durante la stampa, causando deformazioni e imprecisioni. L'asciugatura consente di ottenere stampe precise mantenendo la forma originale del materiale.

Migliora la resistenza meccanica

Le stampe con filamenti bagnati sono più deboli e soggette a rotture. La stampa con filamenti asciutti crea un'adesione più forte degli strati e stampe più durature.

PERCHÉ RICUOCERE LE PARTI STAMPATE IN 3D

Migliora le proprietà meccaniche

La ricottura delle parti stampate in 3D consiste nel riscaldarle a una temperatura controllata e poi raffreddarle lentamente per riorganizzare la struttura interna della stampa. Questo aiuta a rilasciare le tensioni interne che causano deformazioni e distorsioni, assicurando che la parte mantenga la sua precisione dimensionale. Il processo migliora anche l'adesione tra gli strati, fondendoli in modo più stretto e garantendo una maggiore resistenza alla trazione, durata e funzionalità.

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Migliora la stabilità termica

Aumenta la resistenza di un pezzo alle alte temperature con la ricottura. Questo processo altera la struttura cristallina del materiale, rendendolo meno incline alla deformazione quando viene esposto al calore. Questo migliora la capacità del pezzo di mantenere le sue proprietà meccaniche in ambienti con temperature fluttuanti o estreme, garantendo una durata a lungo termine e prestazioni in applicazioni impegnative.

Migliora la stabilità termica

Aumenta la resistenza di un pezzo alle alte temperature con la ricottura. Questo processo altera la struttura cristallina del materiale, rendendolo meno incline alla deformazione quando viene esposto al calore. Questo migliora la capacità del pezzo di mantenere le sue proprietà meccaniche in ambienti con temperature fluttuanti o estreme, garantendo una durata a lungo termine e prestazioni in applicazioni impegnative.

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Caratteristiche

Il partner affidabile della tua stampante per le stampe industriali Due camere, tre funzioni.

Il sistema a 2 camere offre prestazioni ottimali con tre funzioni essenziali che garantiscono stampe affidabili e di alta qualità anche per le applicazioni più difficili.

Capacità a doppia camera

Il DRYCON è dotato di due camere(396 mm X 455 mm X 478 mm ciascuna) che si riscaldano fino a 180° C. Entrambe sono progettate per asciugare, conservare e ricuocere i pezzi alla perfezione.

Le camere ospitano fino a 16 bobine da 1 kg, 8 bobine da 4,5 kg o 4 bobine da 8 kg di filamento con controllo della temperatura personalizzato. Possono essere impostate su condizioni diverse per trattare i filamenti con i loro requisiti ambientali ideali. Entrambe le camere funzionano in modo indipendente, consentendo di svolgere più funzioni contemporaneamente, comel'asciugatura o la conservazione dei filamenti nella camera superiore e la ricottura dei pezzi nella camera inferiore.

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Cicli attivi di ricambio dell'aria

Durante il processo di asciugatura dei filamenti, l'aria viene scambiata periodicamente per rimuovere efficacemente l'umidità sostituendo l'aria umida con aria fresca. Questo sistema di scambio d'aria garantisce condizioni di asciugatura costanti durante tutto il processo ed è più efficiente dal punto di vista energetico rispetto ad altri metodi di asciugatura dei filamenti.

Cicli attivi di ricambio dell'aria

Durante il processo di asciugatura dei filamenti, l'aria viene scambiata periodicamente per rimuovere efficacemente l'umidità sostituendo l'aria umida con aria fresca. Questo sistema di scambio d'aria garantisce condizioni di asciugatura costanti durante tutto il processo ed è più efficiente dal punto di vista energetico rispetto ad altri metodi di asciugatura dei filamenti.

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Ricottura per parti di qualità superiore

Entrambe le camere si riscaldano a 180° C, ideali per la ricottura di parti esposte al calore e alle sollecitazioni meccaniche. La ricottura migliora significativamente la precisione dei pezzi, la resistenza al calore, la rigidità, la stabilità dimensionale e altre proprietà meccaniche. Il processo migliora anche l'estetica del pezzo, conferendogli una finitura liscia e uniforme.

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Sistema semplificato di filamenti da DRYCON a stampante 3D

Il DRYCON è dotato di quattro uscite per il filamento che alimentano il materiale direttamente nella stampante 3D. In questo modo si elimina la necessità di conservare il filamento separatamente o di trasferirlo manualmente alla stampante 3D, rendendo il processo di asciugatura, conservazione e stampa più semplice.

Sistema semplificato di filamenti da DRYCON a stampante 3D

Il DRYCON è dotato di quattro uscite per il filamento che alimentano il materiale direttamente nella stampante 3D. In questo modo si elimina la necessità di conservare il filamento separatamente o di trasferirlo manualmente alla stampante 3D, rendendo il processo di asciugatura, conservazione e stampa più semplice.

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Materiali che necessitano di asciugatura per ottenere stampe di qualità superiore

Materiali tecnici, flessibili e ad alte prestazioni consentono di ottenere parti ad alte prestazioni con il DRYCON.

PA 12 CF

FIBRA DI CARBONIO POLIAMMIDE

Preferito per i componenti aerospaziali, le parti automobilistiche e gli articoli sportivi grazie al suo elevato rapporto resistenza/peso.

Per saperne di più

PA6/66

POLIAMMIDE (NYLON)

Ampiamente utilizzato nell'ingegneria meccanica, nei componenti automobilistici e nei beni di consumo, con eccellenti proprietà meccaniche e resistenza chimica.

Per saperne di più

TPU 98A

POLIURETANO TERMOPLASTICO

Grazie alle sue caratteristiche di flessibilità, durata e resistenza all'abrasione, il TPU è comunemente utilizzato per gli ausili alla produzione, in particolare per quelli che si interfacciano con parti e attrezzature sensibili.

Per saperne di più

BVOH

CO-POLIMERO ALCOLICO BUTENEDIOLO VINILICO

Creato per essere utilizzato con le stampanti a doppio estrusore, BigRep BVOH è compatibile con un'ampia gamma di materiali per fornire un supporto efficiente durante il processo di stampa.

Per saperne di più

ULTEM® 9085

POLIETERIMMIDE (PEI)

Spesso viene utilizzato in applicazioni aerospaziali, automobilistiche e mediche per il suo elevato rapporto forza-peso, la stabilità termica e la resistenza alla fiamma.

PEKK-A

POLIETERE-ETEREKETONE

Viene utilizzato prevalentemente per applicazioni che richiedono un'eccezionale resistenza meccanica, termica e chimica nei settori aerospaziale, automobilistico e medico.

Stampanti 3D consigliate con DRYCON

Il DRYCON si integra perfettamente nel tuo flusso di lavoro di produzione additiva, nuovo o esistente, grazie al suo sistema di alimentazione diretta del filamento da essiccatore a stampante 3D.

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Stampante Logo prodotto Altra Small

La macchina ad alte prestazioni per eccellenza, con la massima affidabilità e un ampio volume di costruzione.

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Stampante Logo prodotto Ipso Small

Una macchina per alte temperature tuttofare con un rapporto prezzo/prestazioni imbattibile.

I settori che beneficiano maggiormente del DRYCON

L'asciugatura del filamento e la ricottura della stampa sono fondamentali per i settori con applicazioni impegnative in cui i pezzi devono essere forti, durevoli e resistenti al calore.

Aerospaziale

L'essiccazione e la ricottura dei materiali ad alte prestazioni è un must per molte applicazioni aerospaziali in cui i pezzi devono rispettare rigorosi standard prestazionali.

Automotive

Spesso utilizzati nella stampa 3D automobilistica, i polimeri tecnici e i materiali flessibili necessitano di un condizionamento adeguato per produrre risultati di qualità.

Produzione

Molte applicazioni di utensili nel settore manifatturiero richiedono materiali resistenti, che traggono grande beneficio dall'essiccazione e dalla ricottura per ottenere prestazioni superiori dei pezzi.

Specifiche tecniche

Dimensioni della camera (L x P x A)455 x 478 x 396 mm
Dimensioni delle bobine per camera16 bobine da 1 kg
8 bobine da 4,5 kg
o 4 bobine da 8 kg
Flusso volumetrico200 m³/h
Potenza230 - 240 VAC, 50/60 Hz
Consumo di potenzaMassimo 3 kW
Dimensioni del dispositivo (L x P x A)620 x 750 x 1970 mm (profondità senza maniglie)
Dimensioni della porta (L x A)540 x 1100 mm

BigRep DRYCON - Scheda tecnica

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