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BigRep 필라멘트 로고

HI-TEMP CF

강력하고 내열성

BigRep의 HI-TEMP CF는 열변형 온도가 높은 강력한 엔지니어링 등급의 필라멘트입니다. BigRep HI-TEMP에 비해 HI-TEMP CF는 탄소 섬유를 10% 추가하여 훨씬 더 높은 강성을 자랑합니다. 내구성과 내열성이 결합된 BigRep HI-TEMP CF는 까다로운 조건과 산업 환경의 기능성 애플리케이션에 이상적입니다. 높은 강성 덕분에 HI-TEMP CF는 다양한 성형 애플리케이션을 위한 3D 프린팅 패턴 및 금형에 이상적입니다. 신뢰할 수 있고 사용하기 쉬운 소재인 BigRep HI-TEMP CF는 BigRep 장비의 대형 3D 프린팅에 최적화되어 가벼우면서도 견고한 부품을 생산합니다. 합리적인 가격으로 기능성 산업용 부품을 생산할 수 있습니다.

호환되는 프린터

PROPRO
PROPRO
PROPRO
PROPRO
PROPRO
스튜디오스튜디오 G2

FFF 3D 프린터

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견고하고 튼튼한 부품

HI-TEMP_CF_lightweight

경량 3D 프린트

HI-TEMP_CF_hdt

우수한 열 변형 온도

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다양한 용도로 간편하게 인쇄

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뛰어난 표면 마감

하이템프 CF 3D 프린팅 필라멘트란 무엇인가요?

BigRep의 HI-TEMP CF는 높은 내열성과 내구성으로 잘 알려진 견고한 엔지니어링 등급 필라멘트입니다. 이 3D 프린팅 소재는 바이오폴리머(PLA 기반 열가소성 수지 혼합물)로 구성되며 10%의 잘게 잘린 탄소 섬유로 보강되어 있습니다. 이 섬유의 추가는 BigRep의 HI-TEMP 필라멘트에 비해 추가적인 강성과 강도를 제공합니다. 앞서 언급한 특성 외에도 HI-TEMP CF는 중량 대비 강도 비율이 우수하며 대형 압출에 최적화되어 있습니다. 이 필라멘트는 BigRep ONE , STUDIO G2, PRO 및 기타 융합 필라멘트 제작(FFF) 시스템을 포함한 여러 BigRep 시스템과 호환됩니다.

BigRep PA12 CF 필라멘트 스풀 및 샘플 프린트

왜 BigRep HI-TEMP CF 필라멘트를 사용해야 하나요?

소재의 뛰어난 인성과 열변형성 덕분에 HI-TEMP CF 필라멘트는 다양한 엔지니어링 및 산업 분야에 적합합니다. 특히 HI-TEMP CF는 열성형 공정의 온도와 압력은 물론 탄소 섬유 프리프레그 경화와 관련된 온도도 견딜 수 있어 패턴 및 금형 제조에 이상적입니다. 엔지니어링 등급 필라멘트는 자동차, 모터스포츠, 항공우주 등의 산업 분야에서도 높은 내열성, 경량성, 내구성을 갖춘 소재의 이점을 누릴 수 있습니다. 또한 HI-TEMP CF는 우수한 자외선 저항성을 자랑하므로 실외에서도 안정적으로 사용할 수 있습니다.

3D 프린팅 소방차 제조

최종 사용 부품

용접-밀링-픽스처-3D 프린트

공장 툴링

에어플라이트의 탄소 섬유 성형

탄소 섬유 성형

BigRep-애플리케이션-프로토타입

기능적 프로토타입

3D 프린팅의 이점 BigRep HI-TEMP CF

HI-TEMP CF는 사용자에게 다양한 이점을 제공합니다. 열 변형과 견고한 소재 특성으로 까다로운 용도에 이상적일 뿐만 아니라, 필라멘트는 인쇄하기 쉽습니다. 특히 이 필라멘트는 뒤틀림이 잘 생기지 않으며(베드 접착제와 함께 사용할 수 있음) 고품질 무광택 표면 마감이 가능합니다. 빌드 플랫폼에서 바로 이러한 고품질 마감은 레이어 라인이 잘 구분되지 않는 탄소 섬유 강화 필라멘트의 특징입니다. 물론, BigRep HI-TEMP CF는 다양한 방법으로 후처리하여 우수한 마감과 공차를 달성할 수 있습니다. 특히 내열성과 우수한 내구성을 원하는 사용자에게 많은 이점을 제공하는 고유한 소재 특성 조합을 가진 HI-TEMP CF. 올바른 프린터 설정을 구현하면 HI-TEMP CF를 사용할 때 가장 많은 이점과 최상의 인쇄 결과를 얻을 수 있습니다.

권장 인쇄 설정

  • 노즐 온도: 210~240°C
  • 프린트 베드 온도: 50 - 80 °C
  • 챔버 온도: n/a
  • 인쇄 속도: >40mm/s

기계적 특성

HI-TEMP CF는 뛰어난 강성과 내구성으로 가장 잘 알려져 있습니다. 인장 강도가 65MPa에 달하는 이 소재는 상당한 응력과 하중에도 파손 없이 견딜 수 있습니다. BigRep 이에 비해 HIGH-TEMP는 인장 강도가 61MPa이고 ABS는 인장 강도가 30MPa입니다. 또한 HI-TEMP CF 탄소섬유 복합재는 밀도가 1.20g/cm³로 가볍습니다.

열 속성

이름에서 알 수 있듯이 HI-TEMP CF는 내열성을 최우선으로 고려하여 설계되었습니다. 이 필라멘트는 최대 115°C의 높은 열변형 온도(HDT)로 ABS, ASA 및 HI-TEMP 소재의 내열성을 뛰어넘습니다. 인쇄 온도 측면에서 필라멘트는 210~240°C로 가열된 노즐이 필요하며, 최대 80°C까지 가열된 프린트 베드에서 최상의 인쇄 결과를 얻을 수 있습니다.

화학적 특성

하이템프 CF는 화학적으로 안정적이며 자외선 노출에 강한 것이 특징입니다. 하지만 탄소 섬유가 보강된 PLA 기반 소재는 일부 화학적 분해에 취약하므로 후가공 또는 사용 시 강한 산화제 및 강산에 노출되지 않도록 주의하는 것이 좋습니다.

3D 프린팅 시 주의해야 할 사항 BigRep HI-TEMP CF

BigRep HI-TEMP CF를 인쇄할 때 가장 주의해야 할 점은 탄소 섬유가 첨가되어 소재의 마모성이 더 높다는 것입니다. 즉, 프린팅 공정에는 가급적 경화 강철로 제작된 견고한 노즐이 필요합니다. 이 엔지니어링 등급 필라멘트를 수용하도록 BigRep 3D 프린터 노즐을 업그레이드하면 핫엔드 마모를 방지하고 프린트 결과를 개선하는 데 도움이 됩니다. 하이템프 CF를 프린트할 때 뒤틀림은 큰 문제가 되지 않지만, 프린트 베드 접착제를 사용하여 1차 레이어 접착력을 개선하면 이점을 얻을 수 있습니다. 이 필라멘트와 잘 어울리는 접착 옵션에는 Kapton 테이프와 Magigoo 접착제 (또는 이 두 가지를 함께 사용)가 있습니다. 또는 BigRep의 탈착식 유연한 인쇄 표면인 스위치플레이트는 하이템프 CF와 잘 작동하며 추가 접착제가 필요하지 않습니다.

보관 및 취급 모범 사례 BigRep HI-TEMP CF

HI-TEMP CF로 최상의 인쇄 결과를 얻으려면 적절한 보관 및 취급 지침을 따르는 것이 중요합니다. 많은 필라멘트와 마찬가지로 HI-TEMP CF는 흡습성이 있어 환경의 수분을 흡수합니다. "젖은" 필라멘트를 인쇄하면 줄이 꼬이거나 인쇄 품질이 저하되는 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 다행히도 HI-TEMP CF 스풀을 건조한 환경에 보관하면 이러한 문제를 방지할 수 있습니다( BigRep SHIELD). 필라멘트 스풀이 습기에 노출된 경우 인쇄하기 전에 50°C에서 4~6시간 동안 HI-TEMP CF를 건조할 수도 있습니다. 다른 보관 모범 사례로는 필라멘트를 직사광선을 피하고 실온에 보관하는 것이 있습니다. 이러한 권장 사항을 준수하면 HI-TEMP CF 스풀은 최대 24개월 동안 쉽게 사용할 수 있습니다. 취급 시에는 항상 통풍이 잘되는 공간에서 인쇄하는 것이 좋습니다. 인쇄 과정에서 발생하는 먼지와 증기는 자극을 유발할 수 있으므로 특히 여러 대의 프린터를 사용하는 경우 적절한 환기구나 국소 배기 장치를 설치하는 것이 중요합니다. 또한 하이템프 CF는 높은 인쇄 온도가 필요하므로 사용자는 뜨거운 프린트헤드, 프린트 베드 및 용융 필라멘트 주변에 주의해야 합니다.

필라멘트 보관함 : 항공권

사용 사례: 고객 사용 방법 보기 BigRep HI-TEMP CF

HI-TEMP CF는 다양한 분야에서 활용도가 높은 다용도 소재임이 입증되었습니다. 앞서 살펴본 바와 같이 이 소재는 내열성이 높고(최대 115°C까지 견딜 수 있음) 굽힘과 응력에 강하여 기능성 프로토타입부터 금형, 견고한 최종 사용 부품에 이르기까지 다양한 엔지니어링 등급의 요구 사항을 충족할 수 있는 다목적 필라멘트로서 활용도가 높습니다. 덴마크의 드론 및 비행 크레인 전문 항공우주 기업인 Airflight는 설계 및 생산 워크플로우를 간소화하고 개선하기 위해 BigRep 3D 프린팅과 HI-TEMP CF 필라멘트를 채택했습니다. 한 사용 사례에서 이 회사는 HI-TEMP CF로 대규모 탄소 섬유 드론 몰드를 3D 프린팅하여 기존 CNC 밀링에 비해 비용을 5배 절감할 수 있었습니다. 이 공정은 금형을 3D 프린팅하고, 필러로 보강하고, 후처리 및 왁싱을 거쳐 탄소 섬유 프리프레그로 덮는 과정으로 이루어졌습니다. 이후 금형과 탄소섬유 프리프레그를 밀봉하고 100°C에서 경화시켜 고품질의 드론 부품을 완성했습니다. 에어플라이트는 비용 절감 외에도 BigRep 3D 프린팅과 HI-TEMP CF를 사용하여 리드 타임을 단축하고 더 복잡한 형상을 탐색할 수 있게 되었습니다. 또한 항공우주 부문에서 SFM Technology의 AeroAdditive 사업부는 BigRep의 기술과 HI-TEMP CF 필라멘트를 사용하여 동종 업계 최초로 헬리콥터 블레이드 고정 크래들을 개발했습니다. 이 부품은 항공기가 선박에 탑승하거나 정지한 상태에서 바람에 노출된 상태에서 접힌 헬리콥터 날개를 안전하고 안정적으로 유지하도록 설계되었습니다. 에어로애디티브 팀이 제작한 인쇄된 날개는 항공우주 및 방위산업 대기업인 레오나르도를 위해 설계되었으며, 항공기를 위한 고성능 크래들을 원했습니다. 최종 제품은 BigRep PRO에 인쇄되어 900 x 230 x 160mm 크기로 제작되었습니다. SFM Technology는 HI-TEMP CF로 프린트된 크래들은 원래 부품보다 성능이 뛰어났으며, 까다로운 응용 분야에 필요한 내구성과 내후성을 제공했다고 보고했습니다.

에어플라이트의 탄소 섬유 성형
에어플라이트의 탄소 섬유 성형

머티리얼 속성:


소재:탄소섬유가 포함된 바이오폴리머
필라멘트 크기:2.3, 4.5 및 8.0kg
지름:2.85 mm
밀도:1.20g/cm³
굴곡 탄성률 (ISO 178):7000 MPa
인장 강도 (ISO 527):65 MPa
충격 강도, 노치 (ISO 179):4.5 kJ/m³
내열성 HDT/B (ISO 750):115 °C
경도(쇼어): (ISO 750):n.a.

권장 인쇄 조건:


노즐 온도:210 - 240 °C
프린트 베드 온도: > 50-80 °C
환경 온도:n.a.
인쇄 속도: > 40mm/s

사양 안전 시트

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